瀘州市勝科模具制造有限公司
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⑴首先制件的設計要合理,盡可能選用的結構方案,制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合酒包裝模具制造的工藝性和可行性。
⑵瀘州白酒包裝盒模具的設計是提高酒包裝模具質量的***重要的一步,需要考慮到很多因素,包括酒包裝模具材料的選用,酒包裝模具結構的可使用性及安全性,酒包裝模具零件的可加工性及酒包裝模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。
①酒包裝模具材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度,當然還要根據酒包裝模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如:沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷,易引起表面疲勞裂紋,導致表層剝落,那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應選擇磨擦系數特別低的材料;壓鑄模由于受到循環熱應力作用,故應選擇熱疲勞性強的材料;對于注塑模,當塑件為ABS、PP、PC之類材料時,酒包裝模具材料可選擇預硬調質鋼,當塑件為高光潔度、透明的材料時,可選耐蝕不銹鋼,當制品批量大時,可選擇淬火回火鋼。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的酒包裝模具材料,以防粘模加劇酒包裝模具零件的磨損,從而影響酒包裝模具的質量。
②酒包裝模具結構設計時,盡量結構緊湊、操作方便,還要保證酒包裝模具零件有足夠的強度和剛度;在酒包裝模具結構允許時,酒包裝模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以避免應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中,細長凸?;蛐托?,在結構上需采取適當的保護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)。 與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對酒包裝模具質量的影響。
③在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍,特別是易損件更換時,盡可能減少其拆裝范圍。
⑶瀘州透明酒盒模具的制造過程也是確保酒包裝模具質量的重要一環,酒包裝模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到酒包裝模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到酒包裝模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在酒包裝模具磨配過程中的技術水平,來提高酒包裝模具零件的加工精度;若酒包裝模具整體裝配效果達不到要求,則會在試模中讓酒包裝模具在不正常狀態下動作的幾率提高,對酒包裝模具的總體質量將會有很大影響。因此,為保證酒包裝模具具有良好的原始精度—原始的酒包裝模具質量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數控加工等等,同時應注意酒包裝模具的精度檢查,包括酒包裝模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查酒包裝模具的精度,在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器,對于那些成形表面曲面結構復雜的酒包裝模具零件,若用普通的直尺、游標卡就無法達到精確的測量數據,這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備,來確保測量數據的準確性。
⑷對酒包裝模具主要成形零部件進行表面強化,以提高酒包裝模具零件表面耐磨性,從而更好地提高酒包裝模具質量。對于表面強化,要根據不同用途的酒包裝模具,選用不同的強化方法。例如:沖裁??刹捎秒娀鸹◤娀?、硬質合金堆焊等,以提高酒包裝模具零件表層的耐磨性和抗壓強度;壓鑄模、塑料模等熱加工酒包裝模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲??刹捎脻B硫處理,以減少摩擦系數,提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類酒包裝模具的表面強化處理。另外,近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術,能在零件表層形成一層與基體結合異常牢固又十分光滑均勻密實的保護膜,這種技術特別適合于酒包裝模具表面保護性處理,也是提高酒包裝模具質量的一種效果顯著的方法。當然,如果制件屬試制產品或生產批量相當小的話,就不一定非要進行酒包裝模具零件的表面強化處理。