注塑模具為什么出現氣泡？電子產品模具廠家告訴你

信很多朋友在注塑模具生產制造過程中都有碰到過注塑模具出現氣泡的問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會顯得束手無策，讓我們來分析一下注塑模具出現氣泡的原因和解決方法。

首先、模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡

例如：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。

其次、模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現象產生。

最后、如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

當然除了模具方面的原因，也會存在有設備，工藝，原料等原因；所以在注塑模具生產制造過程中每一道工序都需要非常的仔細認真，盡量避免注塑模具出現氣泡的現象發生，減少產品生產過程中的不良率，這樣才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。

瀘州勝科模具制造有限公司現在主要面對的業務群包括食品類塑膠包裝盒（如：酒類塑膠包裝盒、餅干類食品塑膠包裝盒、藥品類塑膠包裝盒等）模具開發；新能源汽車電池類塑膠模具開發；汽車配件類塑膠模具開發；家電類（如空調、電視等）塑膠模具開發；消費電子類塑膠模具開發。同時，我司也擁有合金類（鎂合金、鋁合金等）汽車配件、消費電子之壓鑄模具開發能力，以及五金沖壓模具的開發能力。